VFM超細磨粉機(也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸鈣微粉磨機、滑石微粉磨機、重晶石微粉磨機、石膏微粉磨機、大理石微粉磨機、長石微粉磨機、螢石微粉磨機)主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工
VFM超細磨粉機(也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸鈣微粉磨機、滑石微粉磨機、重晶石微粉磨機、石膏微粉磨機、大理石微粉磨機、長石微粉磨機、螢石微粉磨機)主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量可達0.4-4.5噸每小時。
VFM磨粉機生產(chǎn)線通常有錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)等組成。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成適合超細磨粉機工作的進料粒度(1cm左右),然后通過調(diào)節(jié)磨粉機分析機的轉(zhuǎn)速,達到適合生產(chǎn)要求的細度,經(jīng)過人工包裝成袋,也可以根據(jù)需要配置自動微粉打包機及選用不同型號的磨粉機。
1、高效、節(jié)能:在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。
2、易損件使用壽命長:磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4、產(chǎn)品細度高:三環(huán)中速超細微粉磨產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm。
5、環(huán)保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點。
VFM超細磨粉機主體部分由主機、減速機、分析機、風(fēng)機、旁路集粉器、維修平臺和電控柜組成。輔機部分由顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、儲料倉等組成。
超細磨粉機工作時應(yīng)該注意哪些事項:
1、經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過高,應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常,軋距是否過緊等。及時查明原因,采取相應(yīng)措施,情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度,皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果,過緊則容易引起軸承發(fā)熱,增加動力消耗,降低傳動帶的使用壽命。
3、各種傳動部件必須緊固可靠,拆卸或安裝應(yīng)使用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
5、不忘檢查氣動元件,塑料磨粉機開機后,要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件,氣路及連接處是否有漏氣或損壞,同時要檢查供氣壓力是否符合要求,對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查,必須加20#錠子油,以免管路小孔堵塞。
工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。
選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。
型號 | VFM75-80 | VFM110-90 | VFM132-100 | VFM185-120 |
平均工作直徑(mm) | 800 | 900 | 1000 | 1250 |
磨環(huán)數(shù)量(layer) | 3 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量(piece) | 21 | 26-30 | 26-30 | 30-36 |
主機轉(zhuǎn)軸(r.p.m) | ≤230 | ≤220 | ≤190 | ≤150 |
進料粒度(mm) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
成品細度范圍(um/mesh) | 74-5
(200-2500) |
74-5
(200-2500) |
74-5
(200-2500) |
100-6
(150-2000) |
成品產(chǎn)量(t/h) | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 1-9 | 2.8-20 |
外形尺寸(L×W×H,m) | 13.9×4×6.2 | 14.7×4.8×7.2 | 18×4.6×8.6 | 14×9×10.25 |
注:根據(jù)物料不同,產(chǎn)量有所變動。
單位:KW | VFM75-80 | VFM110-90 | VFM132-100 | VFM185-120 |
主機 | 55-75 | 2×55 / 2×45 | 2×75 / 2×55 | 2×90 / 2×110 |
分析機 | 18.5 | 18.5 | 30 | 37-4×15 |
風(fēng)機 | 45 | 55 | 75 | 110 |
破碎機 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 45 |
提升機 | 3 | 3 | 4 | 4 |
給料系統(tǒng) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 |
出料器 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 3 |
空壓機 | 11 | 15 | 22 | 45 |
注:以上表格中的數(shù)據(jù)為2ד××”時表示該設(shè)備有2個相同參數(shù)的電機。